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超級過濾技術及循環再利用技術

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  • 超級過濾技術及循環再利用技術
    超級過濾技術及循環再利用技術

      超級過濾技術及循環再利用技術  超級過濾技術在工業水處理中的應用  背景介紹  1、工業水處理的原水預處理  原水(地下水、地表水、中水)中存在大量的懸浮物、膠體、微生物、微顆粒等,需要在預處理過程中予以去除或降低。  上述不同的物質和含量需要對應的預處理設備去降除。  不同水源中的不同物質不能處理到滿足需要時,會對后續水處理設備帶來運營困難和生產成本升高。  2、傳統技術    ①砂濾、碳濾 ②機加、無閥、過濾   ③石灰沉降分離  ④超濾過濾  技術特點  1.采用平板式全量過濾膜片,專利技術加工成卷式超濾組件。組件中流道大于40微米,抗污染性能優異。  2.單只膜組件內部納污體積是同類超濾膜組件的2.5倍。  3.運營過程中的自動反洗狀況為:1次/12小時,相比傳統超濾1-2次/小時大幅減少自動閥門的動作次數,水的利用效率遠高于普通超濾的90%(超級過濾水的利用效率95%-98%)。  4.單支膜的產水量是國內外其他同規格超濾膜產水量的2倍以上。  產品優勢  ① 單支膜出力大,占地面積是傳統超濾1/2.  ② 出水品質高,SDI小于2,出水濁度小于0.5NTU。  ③ 設備全自動運營,節省人力成本。  ④ 設備設計為“物聯網+超級過濾”模式,運營安全性提升。  ⑤ 品質保證:膜組件使用壽命5年以上。  ⑥ 由于組件為卷式平板膜,永遠不存在傳統超濾的“斷絲”導致的出水變差問題。  傳統過濾技術產品存在的問題:  砂濾、碳濾產品在低端過濾要求下還可使用,但過濾精度較差。  機械加速澄清池、無閥濾池、高密度過濾器使用中存在受運營條件多,不但要投加多種藥劑,出水品質波動大,運營成本居高不下。  石灰處理成本高、大量石灰殘渣產生、運營管理不控。  超濾過濾設備投資高,運營中易斷絲,更換周期短,運營成本高昂。  成功案例1  某化工廠循環水旁路處理裝置30m3/h超級過濾裝置加工現場  成功案例2  某煤化工288m3/h零排放項目首臺個預處理單元

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    超級過濾技術及循環再利用技術

      超級過濾技術及循環再利用技術  超級過濾技術在工業水處理中的應用  背景介紹  1、工業水處理的原水預處理  原水(地下水、地表水、中水)中存在大量的懸浮物、膠體、微生物、微顆粒等,需要在預處理過程中予以去除或降低。  上述不同的物質和含量需要對應的預處理設備去降除。  不同水源中的不同物質不能處理到滿足需要時,會對后續水處理設備帶來運營困難和生產成本升高。  2、傳統技術    ①砂濾、碳濾 ②機加、無閥、過濾   ③石灰沉降分離  ④超濾過濾  技術特點  1.采用平板式全量過濾膜片,專利技術加工成卷式超濾組件。組件中流道大于40微米,抗污染性能優異。  2.單只膜組件內部納污體積是同類超濾膜組件的2.5倍。  3.運營過程中的自動反洗狀況為:1次/12小時,相比傳統超濾1-2次/小時大幅減少自動閥門的動作次數,水的利用效率遠高于普通超濾的90%(超級過濾水的利用效率95%-98%)。  4.單支膜的產水量是國內外其他同規格超濾膜產水量的2倍以上。  產品優勢  ① 單支膜出力大,占地面積是傳統超濾1/2.  ② 出水品質高,SDI小于2,出水濁度小于0.5NTU。  ③ 設備全自動運營,節省人力成本。  ④ 設備設計為“物聯網+超級過濾”模式,運營安全性提升。  ⑤ 品質保證:膜組件使用壽命5年以上。  ⑥ 由于組件為卷式平板膜,永遠不存在傳統超濾的“斷絲”導致的出水變差問題。  傳統過濾技術產品存在的問題:  砂濾、碳濾產品在低端過濾要求下還可使用,但過濾精度較差。  機械加速澄清池、無閥濾池、高密度過濾器使用中存在受運營條件多,不但要投加多種藥劑,出水品質波動大,運營成本居高不下。  石灰處理成本高、大量石灰殘渣產生、運營管理不控。  超濾過濾設備投資高,運營中易斷絲,更換周期短,運營成本高昂。  成功案例1  某化工廠循環水旁路處理裝置30m3/h超級過濾裝置加工現場  成功案例2  某煤化工288m3/h零排放項目首臺個預處理單元

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    超級過濾技術及循環再利用技術

      超級過濾技術及循環再利用技術  超級過濾技術在工業水處理中的應用  背景介紹  1、工業水處理的原水預處理  原水(地下水、地表水、中水)中存在大量的懸浮物、膠體、微生物、微顆粒等,需要在預處理過程中予以去除或降低。  上述不同的物質和含量需要對應的預處理設備去降除。  不同水源中的不同物質不能處理到滿足需要時,會對后續水處理設備帶來運營困難和生產成本升高。  2、傳統技術    ①砂濾、碳濾 ②機加、無閥、過濾   ③石灰沉降分離  ④超濾過濾  技術特點  1.采用平板式全量過濾膜片,專利技術加工成卷式超濾組件。組件中流道大于40微米,抗污染性能優異。  2.單只膜組件內部納污體積是同類超濾膜組件的2.5倍。  3.運營過程中的自動反洗狀況為:1次/12小時,相比傳統超濾1-2次/小時大幅減少自動閥門的動作次數,水的利用效率遠高于普通超濾的90%(超級過濾水的利用效率95%-98%)。  4.單支膜的產水量是國內外其他同規格超濾膜產水量的2倍以上。  產品優勢  ① 單支膜出力大,占地面積是傳統超濾1/2.  ② 出水品質高,SDI小于2,出水濁度小于0.5NTU。  ③ 設備全自動運營,節省人力成本。  ④ 設備設計為“物聯網+超級過濾”模式,運營安全性提升。  ⑤ 品質保證:膜組件使用壽命5年以上。  ⑥ 由于組件為卷式平板膜,永遠不存在傳統超濾的“斷絲”導致的出水變差問題。  傳統過濾技術產品存在的問題:  砂濾、碳濾產品在低端過濾要求下還可使用,但過濾精度較差。  機械加速澄清池、無閥濾池、高密度過濾器使用中存在受運營條件多,不但要投加多種藥劑,出水品質波動大,運營成本居高不下。  石灰處理成本高、大量石灰殘渣產生、運營管理不控。  超濾過濾設備投資高,運營中易斷絲,更換周期短,運營成本高昂。  成功案例1  某化工廠循環水旁路處理裝置30m3/h超級過濾裝置加工現場  成功案例2  某煤化工288m3/h零排放項目首臺個預處理單元

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